透明尼龙-聚合行业的神舟号

透明尼龙-聚合行业的神舟号

尼龙的应用已有相当久远的历史，从1939年杜邦公司开发成功以来，己历经70余年，其最早的应用是在纤维方面，具有多项优异特性，至1950年代以后，以工程塑胶取代金属的市场急速成长，使得各种规格的尼龙陆续被开发并实用化。而我们要研究的透明尼龙，其现如今的广泛应用也不容小觑。

透明尼龙，一种透明的聚酰胺工程塑料。其透明性来自抑制结晶体的生成。可通过在高分子主链上引入侧链取代基或不同单体共缩聚的方法来实现。其中，透光率可达90%以上,优于聚碳酸酯,接近有机玻璃；吸水率为0.41%，比普通尼龙低，尺寸稳定性好.此外,它还具有良好的热稳定性、冲击韧性、电绝缘性、耐老化性；有低雾度、耐磨耗、耐抓伤、耐热水和具有自熄性等优良性能；制品收缩率低，线膨胀系数低；高阻隔性、优良的耐蒸煮性:对氧的渗透率是PET的1/20–1/25;对二氧化碳的渗透率是PET的1/5;透水率与PET相当；在应力开裂方面优于PC和PMMA，是一种综合性能良好的透明工程塑料。

透明尼龙的特性主要有以下几点：

1.透明性

   在常见的透明材料中，按透明度从大到小排列，顺序依次为：PMMA,透明尼龙，玻璃，PC。从图一可以看出，透明尼龙的透明度仅次于PMMA，2mm厚度的透明尼龙，对可见光的透光率超过90%，可满足最苛刻的应用需求。

图一：透明材料的透光率比较

2.耐化学性

透明尼龙耐稀酸、碱、脂肪烃、芳香烃、脂类、醚类、油和脂肪，在耐环境应力开裂方面优于PC和PMMA。各公司推出了含有高长碳链脂肪结构含量的透明尼龙，都大幅度提高了材料对醇的耐受性，满足更广泛的应用需求。

3.低密度

透明尼龙的密度为0.99-1.10g/cm³,低于PC的1.2g/cm³和PMMA的1.19g/cm³.低密度意味着更舒适的客户体验，比如可生产总量更轻的运动眼镜和太阳镜。有些牌号的密度甚至小于1g/cm³，可在水面上漂浮。

4.柔韧性

从图二可以看出，PC和PMMA弯曲模量较大，属于偏硬的材料；而透明尼龙的柔韧性好，形状记忆性强，可生产更加灵活的产品。

图二 透明塑料的柔韧性比较

5.耐磨性

透明尼龙经常被用作外壳，要求材料有极高的耐磨性和耐刮擦性。

透明尼龙的主要应用领域有：

1.汽车机械领域

汽车内饰、仪表板、控制台必须在汽车的整个使用寿命中保持其外观，触摸这些表面会使其经常暴露于汗水、油脂、化妆品中，甚至包括清洁剂，这会对这些表面造成破坏性的影响。以上因素会增加应力开裂和表面变浊的可能性，影响汽车制造品牌的形象。

透明尼龙可以通过注射成型和表面层压成型，在这些部件上形成50-70um的装饰和保护层，优异的耐化学性使得透明尼龙比其他透明塑料更为适合。耐抗侯性、抗紫外光、耐磨使透明尼龙可以保持长久的光洁表面，耐刮檫性方面和PMMA相似。

2.光学领域

透明尼龙作为一种理想的透明材料，可满足当前市场对高级镜框和镜片材料的众多要求：质轻、不易碎、耐刮擦、耐化学腐蚀及抗应力开裂。此外消费者还希望制造眼镜的材料具有良好的抗过敏性。据有关部门调查显示，大约40%的眼镜佩戴者对眼镜框和镜架中使用的金属及某些可能从塑料部件中挥发的添加剂过敏。

此外，对于眼镜制造商来说，材料的易加工性也非常重要，必须适用于注塑工艺，且易于钻孔和打磨。透明尼龙也可制成螺丝，代替金属用于固定透明尼龙材料制造的镜片，从而可完全避免眼镜佩戴者发生过敏的可能性。另外，通过特殊添加剂，可以赋予透明尼龙镜片“紫外线阻断”的特性，保护镜片后的双眼不受紫外线辐射的伤害。总而言之，透明尼龙几乎符合眼镜行业及客户对于太阳镜和运动眼镜的所有要求。

3.其他领域

透明尼龙的高透明度、耐磨性和耐溶剂性使其适合作为永久激光标记材料。所标记的各种信息可永久保留，可靠性极高，错误和伪造几乎是不可能的。

在运动领域，耐海水腐蚀的透明尼龙是制造潜水员用鳍脚的理想材料，不仅强度高而且韧性好，耐长期疲劳，确保了最高的安全等级。另外，透明尼龙也适合用于制造运动鞋。耐热，耐磨且弹性好，使用与高档运动鞋的鞋底专用。